搪瓷与搪玻璃区别

作者:188app金宝搏发布日期:2020-10-15 19:45

  搪瓷(porcelain enamel) : 金属表面涂覆多层瓷釉, 通过 800°C 左右的炉里烧成, 两者发生物理和化学反应瓷

  釉与金属结合的一层复合材料。 搪瓷的金属包括: 铜、 铝、 低碳钢....等。 主要用于装饰和首饰、 建筑材料表面

  装饰和防腐、 浴缸、 热水器、 水箱等日用产品; 因此搪瓷虽分为: 艺术搪瓷、 日用搪瓷、 卫生搪瓷、 建筑搪

  搪玻璃 (glass lined): 在金属基体上通过 820~950°C 左右的炉里烧成高温烧成的一层特殊性能的玻璃质釉。

  金属基体是指: 各种石化设备的有一定强度的炭钢、 不锈钢容器、 管道等; 主要用于化工高、 低温、 带压、 耐

  腐蚀等反应、 储存.....的防腐设备, 统称搪玻璃设备! 搪玻璃在 60 年代末以前称为: 工业搪瓷!

  搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面, 通过 950搪烧, 使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。 因此, 它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。

  搪玻璃设备广泛适用于化工、 医药、 染料、 农药、 有机合成、 石油、 食品制造和国防工业等工业生产和科

  学研究中的反应、 蒸发、 浓缩、 合成、 萃取、 聚合、 皂化、 矿化、 氯化、 硝化等, 以代替昂贵的不锈钢和有色

  金属。 耐腐蚀性: 对于各种浓度的无机酸、 有机酸、 有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。 但对于强碱、

  氢氟酸及含氟离子介质, 以及温度大于 180℃, 浓度大于 30%的磷酸等不适用。

  搪玻璃设备主要包括: 反应罐、 储罐、 蒸馏罐、 冷凝器, 设计制造的主要依据标准: GB150‐1998《钢制

  压力容器》 和《压力容器安全技术监察规程》 以及 HG2432‐2001《搪玻璃设备技术条件》 。

  在金属表面涂覆一层或数层瓷釉, 通过烧成, 两者发生物理化学反应而牢固结合的一种复合材料。 旧称珐

  琅。 有金属固有的机械强度和加工性能, 又有涂层具有的耐腐蚀、 耐磨、 耐热、 无毒及可装饰性。 搪瓷起源于

  玻璃装饰金属。 古埃及最早出现, 其次是希腊。 6 世纪欧洲嵌丝珐琅、 剔花珐琅、 浮雕珐琅、 透光珐琅、 画珐

  琅相继问世。 8 世纪中国开始发展珐琅, 到 14 世纪末珐琅技艺日趋成熟, 15 世纪中期明代景泰年间的制品尤

  为著称, 故有景泰蓝之称。 19 世纪初, 欧洲研制出铸铁搪瓷, 为搪瓷由工艺品走向日用品奠定了基础, 但由

  于当时铸造技术落后, 铸铁搪瓷应用受到限制。 19 世纪中, 各类工业的发展, 促使钢板搪瓷兴起, 开创了现

  代搪瓷的新纪元。 19 世纪末~20 世纪上半叶, 各种不同性能瓷釉的问世, 钢板及其他金属材料的推广运用,

  搪瓷种类繁多, 按用途可分为艺术搪瓷、 日用搪瓷、 卫生搪瓷、 建筑搪瓷、 工业搪瓷、 特种搪瓷等。 搪瓷

  生产主要有釉料制备、 坯体制备、 涂搪、 干燥、 烧成、 检验等工序。 对于艺术搪瓷、 日用搪瓷、 卫生搪瓷、 建

  筑搪瓷等, 为了外观装饰和使用的需要, 还需经过彩饰和装配。 工业搪瓷设备则需经检测后再进行组装。

  搪瓷和搪玻璃只是在名称上不同,实际上没有本质区别,就搪瓷而言,多指日用搪瓷,其要求的耐腐蚀性能较差,所用瓷釉配方的主要成份及含量为:二氧化硅20%-50%,二氧化钛8%-20%,三氧化二硼10%-20%,氧化钠10%-20%;而对工业搪瓷设备来讲就是指搪玻璃设备,其瓷釉配方组成的主要成份及含量为:二氧化硅50%-80%,三氧化二硼12%左右,氧化钠12%左右,氧化钴3%左右。由此可见,普通搪瓷和工业搪瓷即搪玻璃二者的主要成份为二氧化硅,只不过含量有着明显的不同,含二氧化硅的成份越高越接近玻璃的二氧化硅的含量,也就越接近玻璃的耐腐蚀性能,与普通玻璃相比,搪玻璃可以密着在金属基体上并有相对的柔韧性,因此可以复合成优秀的耐腐蚀设备,由此可以看出,工业搪瓷的瓷层成份更接近玻璃的成份,因此称为搪玻璃。可以得出如下结论:搪瓷,一般指日用搪瓷,工业搪瓷就是搪玻璃。


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